凯能科技MGGH采用先进、成熟、可靠的技术，操作维护方便，换热模块的整体设计寿命不得少于10年(在3年内无泄漏及累计无泄漏操作时间不得少于18000小时)。凯能科技MGGH以可靠的设计和稳定的运行工况，获得电厂、铁合金、焦化化等多行业用户的好评。MGGH的技术优势主要体现在以下几点：

 

1.设备设计、制造和换热器防磨措施，确保3年内MGGH不会发生因换热管磨损和泄漏而导致的退出事件。

2 .MGGH模块进行设计系统结构上局部换热管泄漏后能够有效隔离并投运其它未泄漏管组的措施。设计可以制造企业避免积灰。

该设备的安装方式是将管束安装在水平风管一侧，可直接吊装而不需现场拆卸。镁合金外壳与外接管对接接头采用全焊接结构。设计和现场风管焊接接头，方便现场安装本体和风管的实际连接。

5每组换热模块配有排水措施，在最低点设排水口，可在MGGH停车时排出积水。

 

6在所有负荷下设备能平稳发展运行，且无过大的噪音、振动和变形。

7.烟气MGGH传热管全部可以采用H型翅片管，全部由我司自主创新研发专利焊接生产技术企业完成。

8. 为了便于MGGH的安装、操作检查和维护，MGGH冷却区壳的适当位置应配备足够数量的人孔、灰孔。

9. mggh 的每个部件和组件应按要求配备提升凸耳或提升孔。

10.为了便于安装和维护，MGGH传热管采用模块化设计，现场分段组装，水平布置。所有焊缝都布置在MGGH壳体外部，即MGGH壳体中的一些传热管没有对接焊缝，弯头和集管布置在烟道外部。

11. 管排内部管理支撑增加管套，起到重要支撑与热膨胀技术进行专利。

  

 

    吹灰器的布置考虑到现场情况，采用我公司自主开发的蒸汽吹灰器与冲击波吹灰器相结合的方案，保证了吹灰效果

13.所有接头都应进行100%无损检测。

 

 

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