- 工业窑炉余热利用面临的难点[ 08-29 10:32 ]
- 工业窑炉烟气余热特点是烟气量大，烟温高，可回收利用的资源较为丰富，然而目前我国的工业窑炉余热利用仍然存在很大的发展空间，主要面临以下这些三大难点：
- 工业余热回收利用的途径方法有哪些[ 08-27 13:43 ]
- 工业生产在会产生大量余热资源，这些资源都可以二次利用，有很高的回收价值，现在对余热回收的方法途径很多，现在来介绍下有哪些途径进行工业余热回收利用。
- 余热锅炉构架用钢的要求[ 08-27 10:13 ]
- 锅炉构架承载整个余热锅炉本体的重量等固定载荷和其他特殊条件下的附加的变动载荷,如：风力载荷、地震载荷等，未了确保必须对锅炉钢提出明确的性能要求:
- 冶金行业常见的余热利用方式[ 08-26 10:41 ]
- 国内冶金企业换热器的发展趋势是:换热器的形式由简单的低效型走向强化传热的高效型,热风温度一般在300℃以上(比过去提高了80℃~100℃),出换热器的烟温由过去的400℃—500℃降低到250℃~400℃。
- 工业烟气余热回收装置的应用[ 08-25 11:03 ]
- 余热发电或用低温余热加热低沸点工质进行能量转换进行发电。其中,余热锅炉最为常见,是广泛应用于各个工业部门的工业烟气余热回收装置。其原因在于余热锅炉可以利用多种余热资源,包括高温烟气余热高温产品余热、化学反应余热、可燃废气余热等,而且余热锅炉产生蒸汽便于运输,操作经验比较成熟。
- 燃煤电厂MGGH系统应用[ 08-24 16:21 ]
- 燃煤电厂产生的含硫高温烟气，没处理前温度在100-130度或者更高的温度，传统上采用湿法脱硫技术去除其中的SO2，经过降温后烟气温度会下降，于是出口烟气中水蒸气处于饱和状态下产生冷凝现象，形成白色雾状水汽，也就是所说的“白色烟羽”。
- 烟管型余热锅炉的结构和运行流程[ 08-24 11:04 ]
- 烟管型余热锅炉是由锅壳、烟管、进口烟箱、出口烟箱组成锅炉本体, 给水先进入省煤器受热面进行预热,预热之后的给水送入锅壳中进行烟水换热，自然循环加热，输出用户所需热水或者蒸汽。
- 沼气发电机组余热脱硝一体化技术应用[ 08-23 16:54 ]
- 随着对能源需求的不断增长，作为现代新能源的沼气能获得广泛应用，其用途之一就是沼气发电机组进行发电。沼气内燃机发电会产生高达600度的高温，大约占燃料热值的三分之一。另外产生的高温烟气中有大量的NOx，需要将NOx去除。
- 烟气余热锅炉的分类[ 08-23 16:10 ]
- 烟气余热锅炉的分类有多种多样，依据回收的余热烟气，可以分为以下4类余热锅炉:①烟气是洁净烟气,指烟气含尘量不大于5 g/m,且烟气中不含腐蚀性或(和)粘结性成分 (或设计时可不予考虑)的烟气,如玻璃熔窑、燃气轮机及各种内燃机烟气余热锅炉。
- 烟管式废热锅炉常见的固定形式[ 08-22 15:58 ]
- 烟管式废热锅炉或锅壳式废热锅炉一般采用具有立式或卧式布置的烟管结构,烟管受热面则布置在锅壳的内部，烟管一般连接在和锅壳焊在一起的管板上。而废热锅炉的锅壳一般是通过支座将锅炉固定在地基上,支座和地基则采用刚性连接,需要保证连接的牢固性。
- 余热锅炉结构分类[ 08-19 15:20 ]
- 余热锅炉的结构按照设计的原则可分为以下5大类;(1)第一类余热锅炉的结构,采用水管或烟管型余热锅炉的整体结构型式。(2)第二类余热锅炉,受热面一般采用翅片管或光管。
- 余热锅炉水位控制要求[ 08-17 11:02 ]
- 在余热锅炉运行中,缺水与满水事故较多常见,且后果都是非常严重的,尤其是缺水事故危险性更大，因此余热锅炉水位控制是非常严格的， 必须配备合格的液位计和液位控制。
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