锅炉省煤器可以降低烟气温度，回收烟气热量，提高锅炉热效率，节省燃料。在过热器或对流管束后安装省煤器，即可有效地降低烟气温度，回收很多热量，节省大量燃料，因早期的锅炉通常以煤为燃料，故称之为省煤器。锅炉安装省煤器后，进入汽包的给水温度大大提高。对于沸腾式省煤器来说，进入汽包的给水温度即为汽包压力下的饱和温度，对于非沸腾式省煤器来说，进入汽包的给水温度虽未达到但也接近饱和温度。因此，给水经省煤器加热后，因水温等于或接近于汽包压力下的饱和温度，可以减小因温差造成的热应力，改善了汽包的工作条件。据介绍，排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，一般约为5%~12%，占锅炉热损失的60%~70%。其中影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%~1%，相应多耗煤1.2%~2.4%。

 　该新型省煤器采用H型鳍片管作为受热主体，其边长约为光管的2倍，锅炉配件从而扩展了受热面，同时肋片管采用闪光电阻焊工艺，具有良好的热传导性能。传统节煤器一般只保证烟温降低30~35℃，该新型省煤器排烟温度可以低到120℃，温降高达100℃以上。以一台10吨锅炉为例，加装肋片管省煤器后，排烟温度由210℃降到150℃以下，锅炉效率提高5%，每天节煤1.44吨，年节约费用近30万元。

1、省煤器应用扩展表面受热面能减轻受热面的飞灰磨损,同时能使受热面结构紧凑,降低通风阻力及工质流动阻力,金属耗量减少。

2、采用扩展受热面,以便在现有的安装空间条件下,保证传热效果有所提高。

3、降低烟气流速,减轻磨损,避免积灰和低温腐蚀,提高锅炉省煤器受热面的工作稳定性

4、扩展受热面，减小传热系数

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