青岛凯能锅炉生产的低温省煤器采用H型作为换热原件，传热效率高，结构紧凑，积灰少、防磨性能好、整体钢性强等特点，排烟余热回收效果好。高温段和低温段之间留有检修和维护间隙（一般500～600mm），为检修提供便利。与烟气接触部件低温段采用耐硫酸腐蚀钢制造，保证整机运行寿命≥10年。烟气进口采用导流板及防磨管结构，进烟均匀，有效减小磨损。

    我国许多电站锅炉的排烟温度高于设计值，约比设计值高20~30℃。所以，降低排烟温度对于节约燃料、降低污染具有重要的实际意义。目前国内电站锅炉的排烟温度大都在120℃～140℃之间，有的甚至达到160℃以上。因此，我国的锅炉排烟温度可以降低的幅度很大，相应的可以降低的标准煤耗的数量也是很可观的。在一般的锅炉排烟温度下，锅炉排烟也是个潜力很大的余热源，可以利用很多新的技术和设备降低锅炉的排烟温度。排烟损失是锅炉运行中重要的一项热损失，一般约为5%～12%，占锅炉热损失的60%～70%。影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%～1.0%，相应多耗煤1.2～2.4g/kwh。降低排烟温度对于节能减排具有重要的实际意义。
 在锅炉尾部烟道加装低温省煤器，可以达到深度回收烟气余热、增加发电量、降低煤耗、节省脱硫水耗、保护烟囱的目的。

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