焊接工艺改进质量更可靠的H型鳍片管组

当前,H型鳍片管组的焊接工艺的主要难点在于鳍片波浪变形量控制较难符合要求。鳍片产生波浪变形的主要原因是焊接残余应力过大,如果焊接受热不均匀,焊缝收缩不一致会导致H型鳍片管产生弯曲变形和扭曲变形。因此凯能科技早期就已经着手攻克这一焊接工艺难题,新型H型鳍片管焊接工艺进行改良,生产质量更可靠的H型鳍片管。

为了避免或降低H型鳍片管的波浪变形量,必须使焊接残余压力值低于某一临界应力值,为此新型双H型鳍片管鳍片焊接部位采用多个锯齿形的办法,相当于减小鳍片管局部刚度,受热均匀从而减小了焊接过程中产生的压缩塑性变形量,使焊缝附近纵向残余拉应力降低,同时也大幅度降低了远离焊缝部分鳍片所承受的残余压应力,因此显著减小了鳍片波浪变形量。
凯能科技经过多年的技术改进,鳍片管焊后鳍片弯曲变形、扭曲变形和波浪变形均得到了有效控制。
如果您对H型鳍片管感兴趣,请致电138-0897-6929,我们将竭诚为您服务!

凯能科技在线客服始终坚持“沟通从心开始”的理念,以
客户需求为导向,致力为您提供专业、贴心的采购导向
![]()

以上文章来源于青岛凯能环保科技股份有限公司(www.kaineng.cn)
专注节能环保20年,转载请注明出处。
下一篇:省时省力自动化的H型鳍片管自动焊机上一篇: 简谈管壳式换热器
此文关键字:H型鳍片管
相关资讯
产品推荐
同类文章排行
- 四步读懂内燃机烟气余热利用完整流程
- 工业窑炉余热利用效益显著,助推企业绿色低碳转型
- 废热变电能:余热锅炉发电原理揭秘
- 焦化炉烟气余热回收利用技术助力行业绿色转型
- 绿色动力核心:内燃机SCR脱硝技术的不可替代优势
- 玻璃窑炉废气余热利用:从“排烟”到“淘金”的绿色变革
- 内燃机尾气余热利用:点燃绿色低碳发展新引擎
- 凯能科技2026年春节福利盛大发放,暖意融融喜迎新春
- 矿热炉余热锅炉三大原因破解不积灰之谜
- 玻璃窑炉烟气余热利用的挑战与突破路径













鲁公网安备 37028102000404号