H型鳍片管换热元件产品介绍
鳍片管是为了电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉、船舶动力装置等排烟余热回收,充分利用余热,节能环保减排提高燃料利用率,而在系统烟道的尾部布置的强化换热元件。本实用新型涉及一种双H型鳍片管强化换热元件,其特征是1.鳍片对冲焊接在钢管表面2.鳍片焊接部位接触采用多个锯齿形,受热面均匀焊接牢固,焊角成形均匀表面圆滑,无夹渣气孔焊瘤,焊透率达97%。
鳍片管是为了回收电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉、船舶动力装置等排烟余热,有效提高燃料的利用率,而在系统烟道的尾部布置的强化换热元件。 双H型鳍片管在结构设计上,对管子的易结灰部位采取了分离式结构,克服了螺旋片管易积灰、堵灰、和燃气阻力的缺点,是螺旋翅片管的改进型产品。另外,鳍片管的肋片成悬臂梁结构,在脉冲气流的作用下,肋片发生振动更有利除灰的处理。
双H型鳍片管,一方面,扩展受热面可以增大传热系数,另一方面,扩展受热面单元具有自清灰功能,可以减缓烟尘在受热面上的沉积、堵塞和磨损,特别是减缓磨损可以确保受热面合理的使用寿命,是余热锅炉安全经济运行的基础。 一种新型双H型鳍片管强化换热元件,采用新型鳍片管焊接工艺,鳍片焊接部位接触采用多个锯齿形,受热均匀焊接牢固,焊接成形均匀表面圆滑,无夹渣气孔焊瘤,焊透率达97%。
鳍片管鳍片三点式焊接形式,制造双H型鳍片管强化换热元件所用材料20#钢、ND钢碳含量和杂质含量低,焊接性好,因此鳍片管焊缝内在质量容易保证。构成鳍片管的管子和鳍片部分均有长度大、壁厚小的特点,特别是焊缝长度大,焊后焊缝部位会产生很大的纵向残余拉应力,焊缝远处的鳍片则受压应力作用,容易引起弯曲变形、波浪变形和扭曲变形。
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