凯能科技余热发电 余热锅炉工艺流程
青岛凯能废气余热锅炉系统是一种能耗低、体积小、防积灰、耐磨、密封性能好、能有效利用烟温余热发电的余热锅炉及其发电系统。余热锅炉系统由余热锅炉本体、高压和低压汽包、除氧器、水箱、软水装置、给水泵、热水循环泵、凝结水泵、电控柜和系统配件组成。余热锅炉在冶炼炉等锅炉运行过程中吸收废气余热产生高温余热,产生蒸汽涡轮机所需的过热蒸汽和加热除氧器水所需的饱和蒸汽,可以用于余热发电,从而节约燃料,提高燃料能量利用率,达到经济节能减排的目的。
余热发电流程:从冶炼炉的烟气出口到废热锅炉的入口,烟气从顶部流到底部,流过热交换器部分,高压蒸发器部分,节能器部分和自身。脱氧段,最后排出烟囱。降低烟气温度,产生过热蒸汽;高压蒸汽系统:过滤后的水经自动软水处理系统制成软化水,与汽轮机热井凝结水混合后送入余热锅炉自除氧段。烟气中的低位能量被自脱气段进一步吸收,给水被加热到104(不足时为饱和蒸汽加热)。空气除气器达到除气的目的。脱氧水由汽水分离器给水泵送至余热锅炉下部省煤器。水在省煤器中吸收热量提高水温,水温略低于汽水分离器内压升至饱和温度,离开省煤器进入汽水分离器。
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