青岛凯能实现H型鳍片管全自动焊接
青岛凯能锅炉设备有限公司拥有多项实用新型专利和发明专利。其中公司的针型鳍片管余热锅炉获山东省重点节能技术、产品和设备推广目录(第三批)、青岛市重点节能技术、产品和设备推广目录(第一批第一名)。
我公司研发的H型鳍片管自动焊机包括底座以及安装在底座上的两套支架,它还包括两套鳍片自动下料料仓、两套送料气缸、两套下料通道、两套水平推料气缸、两套电极夹紧机构。其中,鳍片自动下料料仓安装在支架的上方,送料气缸安装在支架上方的平台上,下料通道也安装在支架上,并且下料通道的上端口承接送料气缸的送料端,水平推料气缸和电极夹紧机构也安装在支架上,电极夹紧机构由水平推料气缸控制。
1.采用新型鳍片管焊接工艺,鳍片焊接部位接触采用多个锯齿形,使焊接牢固,焊接成形均匀表面圆滑,无夹渣气孔焊瘤,焊透率达97%。
2.焊接部位采用多个锯齿形的办法,相当于减小鳍片管局部刚度,从而减小了焊接过程中产生的压缩塑性变形量,使焊缝附近纵向残余拉应力降低,同时也大幅度降低了远离焊缝部分鳍片所承受的残余压应力,因此显著减小了鳍片波浪变形量。
3、焊透率97%,焊缝表面均匀圆滑无焊瘤,扩展受热面可以增大传热系数,另一方面,扩展受热面单元具有自清灰功能,可以减缓烟尘在受热面上的沉积、堵塞和磨损,特别是减缓磨损可以确保受热面合理的使用寿命。
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