烟气SCR脱硝系统的设计往往考虑到不同客户的使用规格以及不同情况下可利用的空间量，借助工厂测试和计算流体动力学模型来优化单个反应器的尺寸。特别重要的参数包括反应器中NH3和NOX分子的充分混合以及反应器中恒定的气流。

  这种反应器中的关键设计参数是所谓的空速（SV）。这是烟道尾气混合物（在STP下）在催化剂模块内停留时间的度量。空速的计算主要考虑一下的因素：

  1. 脱硝反应的效率

  2. 温度

  3. 允许的氨泄漏量

  4. 烟气的分析

  5. 粉尘的分析

  SV用于计算给定体积的烟气单位时间内所需的催化剂量。在燃煤电厂，SV通常为每小时1000到3000之间，而对于燃油和燃气锅炉来说，SV会更高，导致消除NOX所需的催化剂数量更少。

  通常需要提供额外的空间以允许在整体性能开始下降时继续添加催化剂，从而提高催化剂的有效使用寿命。以这种方式，可以延长完全更换SCR脱销系统中催化剂的使用时间。

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