在焦炉的生产工艺中，由于焦炉加热用煤气种类的不同，焦炉烟道废气余热利用的温度差别很大，以年产120万t焦炭的焦炉烟道废气利用凯能废气余热利用技术生产蒸汽和煤调湿技术进行对比，当焦炉烟道废气余热生产蒸汽时，独立焦化企业焦炉大多用焦炉煤气加热，烟道废气的进口温度较高，可以使用的废气温差高，因此蒸汽产量高。焦炉余热锅炉运行一年以后即可收到明显的节能效果，年节约10%不是问题！

  采用焦炉煤气加热的烟道废气蒸汽产量比高炉煤气加热的蒸汽产量多。焦炉烟道废气采用凯能科技H翅片管换热技术生产蒸汽的经济效益比煤调湿技术的经济效益好。当焦炉废气经余热回收系统换热降温后，将烟气温度由260℃-300℃降低至约140℃-160℃之间，焦炉余热锅炉充分吸收了烟气余热，H翅片管的结构紧凑布局，使得尽可能增大换热面积，减少换热面的体积和重量，减少设备投资！

  因此，对于独立焦化企业，由于采用焦炉煤气加热，因此不建议采用煤调湿技术，而宜采用烟道废气余热利用技术生产蒸汽。凯能科技是20年的焦炉余热锅炉设计制造厂家， 废气余热利用经验丰富，技术可靠，有数百个余热利用案例，为国内外众多企业用户提供了烟气余热产品设备！配套焦炉炉余热锅炉，找凯能科技没错的！