近几年在低温省煤器的推广应用研究过程中频繁发现对低省运维中低温腐蚀的问题，很多用户使用防护处理方法不当。那么引起低温省煤器腐蚀的原因有哪些呢？

  随着烟气余热梯级利用的发展，烟气排放温度越来越低(如60-70 ℃) ，冷却工质引起的金属壁温低于盐酸、硝酸、亚硫酸盐和水露点，此时金属壁面的腐蚀不再是简单的露点腐蚀，而是露点腐蚀引起的低温腐蚀、露点腐蚀的双重组合。

 

  露点腐蚀是指当受热面的壁温低于烟气的酸露点时，烟气中的酸性物质开始在受热面上凝结，腐蚀受热面。

 

  但是在其它小型燃煤锅炉、玻璃窑炉、焦化炉等的烟气进行深度冷却技术系统中，由于不能得到有效控制省煤器进口水温，加之用户追求热能回收资源利用价值最大化，会直接把常温水（15-20℃）引入低温省煤器，使得省煤器的低温段运行环境温度远远低于产品设计工作温度，导致出现严重的H2SO4露点腐蚀的发生。

 

  为了防止或减少 h2so4的露点腐蚀，许多用户选用316l 不锈钢或 nd 钢换热管作为低温省煤器，但这种腐蚀是不可避免的。

 

  根据西安交通大学研发团队的研究结果，低温省煤器露点腐蚀的主要影响因素有:

  1)金属壁温的影响:金属壁温在20-45℃以下、水露点的两个低温区域为严重腐蚀区域。

  2）烟气含硫量的影响：硫含量越来越高，烟气的酸露点也越高。

  3)金属材料类型的影响：当进水温度小于80℃时，进水温度越低，金属露点腐蚀速率越高；当进水温度高于4080℃时，五种中学材料的耐蚀性分别为316L&gt；ND&gt；Corten&gt；20g&gt；20。

  4） 灰烬的影响：在20-70摄氏度的范围内，入口水的温度越低，灰的收集速度越快。

  5）过量空气系数的影响：过量空气系数越大，烟气的酸露点也越高。

 

 

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