余热锅炉独特的产品优势

一种新型密闭窑炉尾气余热发电技术

文章出处:凯能科技网人气:-发表时间:2020-03-21 16:08:00【

窑炉余热锅炉实力品牌凯能科技

 

  硅锰合金生产过程中硅锰合金矿热炉采取密闭措施后,炉膛温度由700-900℃降低到500-600℃,仍有热量可以利用,也获取了含高浓度一氧化碳(CO浓度为65-80%)的炉气,将耐热材料制作烟道改为余热锅炉烟道,并增加尾气回收装置,可以回收尾气,利用硅锰炉生产过程炉气中可燃气体的热能,作为燃气锅炉的原料产生过热蒸汽,达到余热发电的效果。

 

立式玻璃窑炉余热锅炉项目

 

  炉气经余热锅炉冷却后,进入炉气净化系统,排出的尾气采用炉气—炉罩—管道—降尘室—旋风分离器—扩散式旋风分离器—扩散式旋风分离器—布袋除尘器—引风机—水封—计量—用户(先出去炉气中的悬浮颗粒和火星,在进入布袋除尘器,进行过滤净化,从而延长布袋寿命)。布袋除尘器排出的粉尘作为硅锰生产装置烧结工序原料。除尘器清灰采用氮气脉冲灰,为了系统的安全,在净气风机后设置安全放空系统、冷却器、除尘器收集的粉尘通过星型卸灰阀、埋刮板输送机送到炉尘仓暂时储存,然后外运。年生产10万吨硅锰合金,除尘灰量为0.065t。

 

余热发电系统工艺流程图

                                   余热发电流程图

 

  余热发电后续流程:净化后的炉气有引风机送入燃气锅炉,通过燃气锅炉进行燃烧产生3.82MPa、450℃的过热蒸汽,通过主蒸汽管道进入汽轮机,推动汽轮机旋转并使发电机组进行发电。

                                                                               

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