定制余热锅炉第一步,了解余热锅炉的特点
用于燃-蒸汽联合循环发电的余热锅炉,多为无补燃余热锅炉,燃气轮机非气温度为400-610℃,且具有燃气轮机排气温度和流量将随大气参数和燃气轮机负荷的变化而改变的特点。余热锅炉具备建设周期短、快速起停以及调峰能力强等优点,在我国多用于调峰。F级余热锅炉在设计方面具有下列特点:

1.余热锅炉采用大模块化设计,减少现场施工量,缩短建设周期。
2.整个系统具有较低的热惯性,以使余热锅炉能够适应燃气轮机快速启动和快速加减负荷的动态特性要求。
3.受热面采用鳍片管束结构,通过鳍片管束来扩展受热面积,以避免过大的受热面积而增加烟阻。
余热锅炉的换热方式主要是对流换热,而常规蒸汽锅炉中的蒸发受热面则以辐射换热方式为主。为了增大换热面积而减小烟阻,余热锅炉厂家均采用了鳍片管束来扩展受热面积。
4.在保证受热面不出现低温腐蚀和结露的前提下,尽量降低余热锅炉出口的排烟温度,以获得较高的余热锅炉热效率。
5.余热锅炉具备适应滑压运行方式的能力。燃气轮机排气温度和流量随大气参数和燃气轮机负荷的改变而变化,进入余热锅炉的热量也将随之变化,因此余热锅炉的蒸汽参数宜按滑压方式变化,这样才能适应燃气轮机的排气温度随负荷的减小而降低的变化特点,防止在高压、低温的条件下,蒸汽轮机中蒸汽湿度超标造成对叶片的损坏。
6.当联合循环配置选择性催化还原烟气脱确系统(SCR)来减少NOx排放时,必须精心地确定烟气脱硝系统(SCR)在余热锅炉中的位置,确保其能在290-410℃工作。
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