煤矸石砖厂一般采用隧道窑式的结构，此结构机械自动化程度高、温度高、保温好、成品成型稳定、外观优良。隧道窑烟气温度一般在550-650度之间，烟气流量在40000NM³/H。工业窑炉烟气余热锅炉一般布置为窑头和窑尾，两边各上一台针形管或翅片管余热锅炉的方式进行，用一集气箱把蒸汽汇集在一起输送到汽轮机发电机组进行发电。工业窑炉烟气余热锅炉设计时应主要考虑煤焦油和硫对针形管或翅片管余热锅炉的影响。

氧化锌厂炼锌所使用的是大型的转炉。其工作原理是炼钢厂对天排放的烟尘经沉淀后收集起来，送入转炉加入1500大卡的低热值煤进行焙烧，氧化锌随600度的烟气被引风机经管道输送到除尘布袋后收集起来，就是氧化锌的成品。氧化锌是在温度降到400度时开始初步凝结，达到200度时凝结成粉状，所以在烟气温度600-300度之间加入针形管余热锅炉进行发电，更好的解决了烟道散热不良所造成的氧化锌产量的下降和除尘布袋的使用寿命。 

煤化工企业如活性炭的生产过程中，烟气温度大约在250-350C°之间，烟气流量20000Nm³/h、年产量为6000t/a。活性炭的提炼使用转炉，活性炭在生产中会产生大量的可燃气体如氢气、氧气、一氧化碳和大量的水蒸气等。目前国内余热回收的方式为：用耐火砖砌成拱形的燃烧室，把可燃气体引入燃烧室充分燃烧后得到的高温烟气通过一窗口进入余热锅炉进行换热，此换热方式效率低下、原始落后、能源浪费严重。我司和德国扎克公司合作，利用扎克公司的高效燃烧器在我司高效可靠的燃气锅炉中把可燃气体充分燃烧产生蒸汽进行发电。此种工业窑炉烟气余热锅炉能源利用率可以达到97%以上，这种技术值得大力推广，为工业企业的运转效率锦上添花。