瓦斯发电机组余热锅炉是把燃气机的高温烟气（尾气）收集汇总后送入余热锅炉中加热水、生产出能够满足汽轮机发电需求的高品质蒸汽的系统。

  余热锅炉系统烟气流程：燃气发动机排出的高温烟气，通过烟气三通阀切换烟气流向，一通道进入旁通烟道排向大气（该门处于常闭状态），另一通道进入高温烟气母管后进入余热锅炉内，先后流经过热器、调温蒸发器、喷氨格栅烟道、SCR催化剂模块烟道、蒸发器、省煤器、常压省煤器，最后排向大气。

  余热锅炉系统的汽水流程:由化学水处理间来的除盐水作补充水，补水送至除氧器，汽轮机凝结水先由凝结水泵送至常压省煤器加热后，再到除氧器进行除氧处理。除氧水由除氧水箱开始经过变频给水泵送至锅炉省煤器，加热后送往汽包，再由余热锅炉汽包和蒸发器进行自然循环加热，产生的汽水混合物至汽包进行汽水分离，其中的饱和水继续参加循环，饱和蒸汽送往余热锅炉过热器后产生温度为400℃、压力为2.45MPa的过热蒸汽，供给汽轮发电机发电 。

  每台燃气发动机的排气管上都设有一个独立的三通风门，该三通风门可实现电动操作，只有燃机运行才能进行风门操作。当燃气发动机停运时，三通风门必须及时关闭，对部分电动无法关严的风门要就地手动关闭，以防止母管尾气通过三通风门进入停运燃机，形成凝结水后影响燃机本体安全。

  主蒸汽管道采用单母管制，每台余热锅炉过热器产生的过热蒸汽均引入一根蒸汽母管集中送往汽轮机。每台过热器出口配备有电动阀门，蒸汽母管上配备有对空排放阀门和蒸汽减温装置。

  余热锅炉-脱销一体化系统由凯能环保科技股份有限公司研发并持有独立专利权属，目前该系统已在晋煤金驹发电、丰汇发电、内蒙明拓、临沂金沂蒙化工等项目中得到广泛应用，高效利用燃机尾气热能，达到精细化指标，绿色环保，欢迎各方用户垂询。